پروانه فن OEM/ODM
پروانه فن

پروانه فن

مشخصات

قطر: Φ222 ~ Φ1000 میلی متر

جنس: آلیاژ آلومینیوم منیزیم

◇ شکل تخت: ساختار فشرده، CW و CCW اختیاری هستند.

◇ شکل داس: تیغه خمیده جلو، حجم هوای زیاد و راندمان بالا.

◇ شکل ایرفویل بیونیک: تیغه دندانه دار بیونیک لبه عقب وتر بزرگ، صدای کم و راندمان بالا

درباره ما
Zhejiang Kemao Holding Group Co., Ltd.

Zhejiang Kemao Holding Group Co., Ltd. was founded in 1994 and is located in Xinchang, Zhejiang. As China پروانه فن Manufacturers and پروانه فن Factory, it has 30 years of experience in HVAC axial fan manufacturing, with more than 100 R&D personnel and more than 200 patented technologies.

Kemao یک شرکت تحقیق و توسعه و تولید فن محوری HVAC در مقیاس بزرگ در چین و تامین کننده حرفه ای فن های محوری برای گرمایش مرکزی و پمپ های حرارتی با دمای پایین است.

علاوه بر این، ما همچنین یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته، واحد عضو انجمن صنعت تبرید و تهویه مطبوع چین، واحد پیش نویس اصلی استاندارد ملی "پنکه محوری برای HVAC" و واحد پیش نویس اصلی استاندارد گروه "پنکه محوری برای تهویه مطبوع تجاری" ساخت ژجیانگ هستیم.

گواهی افتخار
  • گواهینامه
  • گواهینامه
  • گواهینامه
  • گواهینامه
گسترش دانش صنعت

اصول طراحی آیرودینامیکی پروانه فن چیست؟

تمرکز اولیه از پروانه فن طراحی آیرودینامیکی باعث به حداکثر رساندن راندمان جریان هوا و در عین حال به حداقل رساندن اتلاف انرژی می شود. ملاحظات کلیدی در طراحی آیرودینامیکی شامل شکل تیغه، زاویه، تعداد، سرعت چرخش و تعامل بین تیغه ها و سیال است.

تیغه های پروانه فن معمولاً با شکلی خمیده طراحی می شوند، شبیه به طراحی بال هواپیما. این به این دلیل است که تیغه های منحنی با تغییر سرعت و فشار جریان هوا در حین ایجاد نیروی رانش، کارایی جریان هوا را بهبود می بخشند. درجه انحنای تیغه، میزان شتاب جریان هوا و توزیع فشار را تعیین می کند، بنابراین بر راندمان فن تأثیر می گذارد. بهینه سازی شکل تیغه، به ویژه لبه های جلویی و انتهایی، می تواند مقاومت جریان هوا را کاهش دهد و خروجی رانش را بهبود بخشد.

زاویه حمله تیغه (زاویه بین تیغه و جریان هوا) نیز یک عامل کلیدی طراحی است. زوایای حمله بیش از حد بزرگ می تواند باعث جدا شدن جریان هوا، ایجاد گرداب و جریان هوای ناپایدار و در نتیجه کاهش راندمان و حتی توقف فن شود. بنابراین، طراحی پروانه فن باید از زاویه حمله منطقی برای دستیابی به راندمان آیرودینامیکی مطلوب اطمینان حاصل کند.

سرعت چرخش پروانه فن نیز عامل مهمی در رانش است. افزایش سرعت به طور کلی باعث افزایش سرعت هوا و در نتیجه افزایش رانش می شود، اما این امر با افزایش مصرف انرژی و نویز نیز همراه است. بنابراین، طراحی نیاز به تعادل بین رانش و بهره وری انرژی دارد.

چگونه انتخاب مواد پروانه فن بر عملکرد تأثیر می گذارد؟

انتخاب مواد پروانه فن تأثیر عمیقی بر عملکرد، طول عمر و هزینه های نگهداری آن دارد. خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی، وزن و هزینه مواد مختلف ملاحظات کلیدی در طراحی فن می باشد. مواد متداول پروانه فن شامل آلیاژ آلومینیوم، فولاد، پلاستیک و کامپوزیت ها هستند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند.

آلیاژ آلومینیوم یک ماده رایج برای پروانه های فن است که در درجه اول به دلیل چگالی کم، خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی است. ویژگی‌های سبک وزن آن، پروانه فن را قادر می‌سازد تا با مصرف انرژی کمتری کار کند و بار کل سیستم را کاهش دهد. آلیاژ آلومینیوم همچنین قابلیت پردازش خوبی دارد و به راحتی می توان آن را در هندسه های پیچیده تولید کرد. با این حال، معایب آن استحکام محدود و مقاومت در برابر دمای بالا است که می تواند منجر به خستگی، به خصوص در بارهای بالا و دمای بالا شود.

فولاد اغلب برای پروانه های فن که باید بارهای سنگین را تحمل کنند، به ویژه در کاربردهای صنعتی سنگین استفاده می شود. استحکام و استحکام فولاد بسیار برتر از آلیاژهای آلومینیوم است و آن را برای محیط های کاری با استرس بالا مناسب می کند. با این حال، نقطه ضعف فولاد وزن آن است که می تواند باعث افزایش فشار بر روی سیستم فن و کاهش بهره وری انرژی شود.

پلاستیک ها و مواد کامپوزیت (مانند فیبر کربن و فایبرگلاس) به طور فزاینده ای در طراحی های پروانه های فن مدرن محبوب می شوند. مواد کامپوزیتی استحکام ویژه بالایی (نسبت وزن به استحکام) و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌کنند و به آنها امکان می‌دهد تا وزن را کاهش دهند و در عین حال استحکام ساختاری خوبی را حفظ کنند. به عنوان مثال، فیبر کربن سبک وزن و در عین حال بسیار قوی است و آن را برای پروانه های هوانوردی با کارایی بالا یا فن های مسابقه ای مناسب می کند. معایب مواد کامپوزیتی هزینه های بالای تولید و فرآیندهای ساخت سخت آنهاست.

انتخاب مواد پروانه فن باید بر اساس در نظر گرفتن جامع محیط کاربرد، بودجه هزینه، الزامات عملکرد و چرخه تعمیر و نگهداری باشد. فلز برای محیط‌های با دمای بالا و بار بالا مناسب‌تر است، در حالی که مواد کامپوزیتی ممکن است انتخاب بهتری برای کاربردهایی با وزن و کارایی انرژی بالاتر باشد.

چگونه الزامات طراحی برای پروانه های فن در سناریوهای مختلف کاربردی (مانند حمل و نقل هوایی، صنعتی و دریایی) متفاوت است؟

الزامات طراحی پروانه فن بسته به سناریوی کاربردی متفاوت است و بخش هایی مانند هوانوردی، صنعت و دریایی را در بر می گیرد. هر بخش خواسته های متمایزی در مورد عملکرد فن، انتخاب مواد و ساختار طراحی دارد.

در حمل و نقل هوایی، پروانه های فن معمولاً در سیستم های محرکه موتورهای توربوفن استفاده می شود. برای برآورده ساختن راندمان رانش و الزامات مصرف سوخت دقیق صنعت، پروانه های فن باید عملکرد آیرودینامیکی عالی از خود نشان دهند. پره های فن باید با مواد سبک وزن و با استحکام بالا طراحی شوند تا در مقابل تنش های ناشی از سرعت چرخش بالا مقاومت کنند و در عین حال مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر خستگی باشند. انتخاب مواد به ویژه در این زمینه بسیار مهم است، زیرا آلیاژهای تیتانیوم با استحکام بالا یا مواد کامپوزیت اغلب برای بهبود عملکرد پروانه فن استفاده می‌شوند.

تیم تحقیق و توسعه فنی Zhejiang Kemao Holding Group Co. Ltd. دارای مزیت فنی قوی در این زمینه است. این تیم شامل بیش از 50 تکنسین حرفه ای و بیش از 80 مهندس، از جمله یک استاد، یک دانشیار، سه مهندس ارشد، و چندین دکترا و مهندس خبره است. با بهره‌گیری از قابلیت‌های نوآوری قوی تیم و تجربه صنعتی گسترده، گروه هلدینگ ژجیانگ کمائو توانست فناوری‌های پیشرفته صنعت هوانوردی را با استفاده از شبیه‌سازی‌های دینامیک سیالات محاسباتی پیشرفته (CFD) و روش‌های بهینه‌سازی طراحی چند رشته‌ای، به منظور بهبود کارایی و فرسودگی مواد فن‌آوری و کاهش کارایی مواد پویا و پروانه‌های فن‌آوری به کار گیرد. در نتیجه عملکرد کلی موتور را افزایش می دهد.

شرکت گروه هلدینگ ژجیانگ کمائو همچنین همکاری های عمیق صنعتی-دانشگاهی-تحقیقی با موسسات تحقیقاتی پیشرو مانند دانشگاه ژجیانگ ایجاد کرده است و پشتیبانی فنی قوی برای توسعه مواد پروانه فن و بهینه سازی عملکرد ارائه می دهد. از طریق این همکاری، Zhejiang Kemao Holding Group Co., Ltd. می‌تواند از یافته‌های تحقیقات علمی پیشرفته استفاده کند و آن‌ها را در محصولات عملی به کار گیرد و باعث ایجاد نوآوری در فناوری فن‌ها شود.

در کاربردهای صنعتی، پروانه های فن به طور گسترده در سیستم های تهویه مطبوع، تهویه و خنک کننده استفاده می شود و طراحی آنها بر قابلیت اطمینان، دوام و بهره وری انرژی تاکید دارد. در مقایسه با بخش هوانوردی، فن‌های صنعتی در محیط‌های متحمل‌تر عمل می‌کنند و معمولاً در معرض دما و بارهای بسیار بالا نیستند. بنابراین، طراحی پروانه فن بیشتر بر حفظ راندمان بالا در عملیات طولانی مدت و در عین حال به حداقل رساندن نویز تمرکز دارد. شکل تیغه، سرعت چرخش و انتخاب مواد برای محیط صنعتی خاص بهینه شده است. مزیت فن آوری شرکت ژجیانگ کمائو هلدینگ گروه در این زمینه در قابلیت های تحقیق و توسعه قوی آن منعکس شده است. این شرکت دارای یک تیم تحقیق و توسعه بسیار ماهر است که قادر به سفارشی سازی طرح های پروانه فن بر اساس سناریوهای کاربردی خاص است. به عنوان مثال، با استفاده از مدل های آیرودینامیکی کارآمد و تجزیه و تحلیل شبیه سازی CFD، Zhejiang Kemao Holding Group Co., Ltd. می تواند به طور موثر شکل تیغه ها را بهینه کند، در نتیجه نویز را کاهش داده و جریان هوا را افزایش می دهد. مشارکت گروه هلدینگ ژجیانگ کمائو با دانشگاه ژجیانگ این امکان را به آن می‌دهد تا از فناوری مواد پیشرفته برای توسعه فن‌های صنعتی مقاوم در برابر خوردگی، کم صدا و با راندمان بالا برای رفع نیازهای صنایع مختلف استفاده کند.

در بخش دریایی، پروانه های فن (به ویژه ملخ ها) باید نیروی رانش قدرتمند و کارآمد را در محیط های زیر آب ارائه دهند. از آنجایی که آب بسیار متراکم تر از هوا است، طراحی ملخ دریایی باید به طور موثر بر مقاومت آب غلبه کند و نیروی محرکه را به حداکثر برساند. علاوه بر این، ملخ های دریایی باید مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی نشان دهند تا در برابر فرسایش آب دریا مقاومت کنند.

همچنین دارای ذخایر فنی و مزایای قابل توجهی در این زمینه است. این شرکت با بهره‌گیری از تخصص گسترده تیم تحقیق و توسعه خود، می‌تواند طرح‌های پروانه فن سفارشی برای کشتی‌ها ارائه دهد. از طریق همکاری با موسسات تحقیقاتی، شرکت هلدینگ ژجیانگ کمائو از مواد کامپوزیتی نوآورانه و فن‌آوری‌های ضد خوردگی برای تولید ملخ‌های بسیار بادوام، به ویژه مناسب برای محیط‌های دریایی، استفاده می‌کند. علاوه بر این، از طریق تجزیه و تحلیل پیچیده شبیه سازی CFD، این شرکت عملکرد هیدرودینامیکی پروانه را بهینه می کند، مصرف انرژی را کاهش می دهد و نیروی رانش را افزایش می دهد.